Centros de distribución inteligentes: Eficiencia y sostenibilidad logística

abril 1, 2026

Escrito por: Admin L360

Integración tecnológica, automatización y gestión de datos permiten optimizar operaciones, reducir costos y minimizar la huella de carbon.

La logística chilena atraviesa una transformación profunda impulsada por los centros de distribución inteligentes (CDI). Estos espacios integran tecnología avanzada, análisis de datos, automatización y capital humano especializado, diferenciándose de los modelos tradicionales por su capacidad de generar eficiencia, sostenibilidad y valor estratégico en la cadena de suministro.

Los CDI no solo optimizan operaciones y reducen impactos ambientales, sino que también fortalecen la rentabilidad y la competitividad empresarial. En este contexto, distintos especialistas del sector coinciden en que su implementación redefine el rol de la logística, pasando de un centro de costos a un generador de ventaja competitiva sostenible.

Participan en el análisis Andrés Riquelme, Jefe Centro de Distribución en Penguin Random House, Grupo Editorial Chile; Carolina Ramos, Directora de Supply Chain y Operaciones y Socia Supply Chain Council Chile; Javier Pino Roman, Jefe Unidad Inbound en Tecnored y Experto en Logistica y Supply Chain; y Jorge Montoya Castillo, Jefe Centros de Distribución Plantas en Minuto Verde.

Diferencias entre centros convencionales e inteligentes

Los centros de distribución convencionales se enfocan en funciones operativas básicas como almacenamiento y despacho, con alta dependencia de procesos manuales y experiencia del operador.

En contraste, los CDI incorporan automatización, integración de datos y analítica avanzada, permitiendo decisiones en tiempo real, mayor precisión operativa y optimización de la rentabilidad.

Datos, productividad e integración de sistemas

El uso de big data es un elemento diferenciador clave en los CDI. Permite medir productividad, gestionar inventarios y optimizar procesos.

“Los aspectos que diferencian un centro de distribución inteligente de uno convencional son el uso de big data en cada uno de sus procesos… Con esta información se puede tomar mejores decisiones y, por ejemplo, implementar sistemas de incentivos por productividad para los trabajadores, o gestionar la obsolescencia de los inventarios de manera eficiente”, dice Andrés Riquelme.

Andrés Riquelme, Jefe Centro de Distribución en Penguin Random House

La integración de sistemas ERP, WMS y TMS permite fluidez de información, reducción de errores y optimización de tiempos operativos. Esto fortalece la trazabilidad y la coordinación de la cadena logística.

Desde una perspectiva operativa, Ramos señala la incorporación de automatización avanzada:

“Los Centros de Distribución Inteligentes incorporan sistemas automatizados, como robots, AGV, AMR, picking asistido por tecnología y transportadores automáticos. Un centro inteligente no solo automatiza tareas, sino que integra datos, tecnología y procesos, optimizando la eficiencia y la toma de decisiones en tiempo real”, explica Carolina Ramos.

Tecnología aplicada a la operación logística

Los CDI integran diversas tecnologías para mejorar la eficiencia y el control operativo:

• IoT: monitoreo de equipos y mantenimiento preventivo
• RFID: trazabilidad e inventarios más precisos
• Realidad aumentada: entrenamiento operativo seguro
• Machine Learning: optimización de rutas e inventarios

“En Fresenius Kab Chile se utilizan sistemas TMS para planificar rutas eficientes. Cada nueva ruta permite al algoritmo aprender y mejorar su predicción, haciendo que las rutas sean cada vez más eficientes”, explica Andrés Riquelme.

Estas herramientas permiten operaciones más adaptativas, con decisiones basadas en datos en tiempo real.

Metas de eficiencia y sostenibilidad

Los CDI establecen indicadores claros de desempeño, orientados a productividad, precisión y sostenibilidad:

• Productividad por hora
• Exactitud de inventario superior al 99%
• Reducción de errores operativos
• Optimización de inventarios
• Disminución de huella de carbono

Riquelme destaca la relación entre medición e incentivos: “Se pueden establecer metas de productividad de cada proceso, medir cada usuario del picking y establecer metas ligadas a un sistema de incentivos. Esto motiva a cada trabajador y mejora la eficiencia del centro en conjunto”, resalta Andrés Riquelme.

En sostenibilidad, agrega la reducción de consumos energéticos y materiales. Ramos complementa que la eficiencia se traduce también en costos, transporte y uso de recursos, mientras Pino Roman enfatiza el impacto directo en servicio y operación:

“Incrementar productividad por hora mediante automatización, alcanzar exactitud de inventario superior al 99%, reducir tiempos de ciclo y mejorar OTIF, disminuir errores de preparación y optimizar inventarios sin afectar el servicio. En sostenibilidad, reducir consumo energético, optimizar rutas y minimizar mermas gracias a trazabilidad avanzada”, refiere.

Ventajas estratégicas de los CDI

Los centros inteligentes ofrecen ventajas en escalabilidad, innovación e integración de la cadena de suministro.

Riquelme destaca el uso de Blockchain como herramienta de trazabilidad: “Un centro de distribución que utiliza tecnología Blockchain para trazar las mercancías a través de toda su cadena de suministro tiene una ventaja abismante sobre sus competidores, al reducir dramáticamente el riesgo de acceder a las transacciones entre proveedores y clientes. Blockchain actúa como protocolo de seguridad que encripta las transacciones y protege esta información de intentos maliciosos”, explica Andrés Riquelme.

Además, la integración entre proveedores y clientes permite visibilidad en tiempo real y mayor eficiencia operativa.

Ramos subraya el carácter estratégico del modelo: “La implementación de un CDI no solo optimiza la eficiencia operativa, sino que ofrece ventajas estratégicas clave en innovación, escalabilidad, integración de la cadena de suministro y sostenibilidad”.

Carolina Ramos, Directora de Supply Chain y Operaciones y Socia Supply Chain Council Chile

Pino Roman agrega que los CDI permiten crecimiento sin incremento proporcional de costos y facilitan la integración de nuevos canales como e-commerce.

Montoya Castillo destaca la coordinación de la cadena como un factor clave de competitividad.

Barreras para su desarrollo en Chile

El desarrollo de CDI en Chile ha sido progresivo, concentrado principalmente en zonas urbanas. Sin embargo, su adopción enfrenta barreras de conocimiento, inversión y talento.

Riquelme identifica el desconocimiento como principal limitante: “Las barreras hoy no tienen que ver con el costo de la tecnología; existen mitos como que RFID es muy cara… La verdadera barrera es la falta de conocimiento sobre los beneficios de los CDI”.

Ramos añade la dificultad del retorno de inversión en el corto plazo, mientras Pino Roman destaca la falta de talento especializado en tecnologías como IA, IoT y analítica avanzada. Montoya Castillo refuerza el impacto de los costos iniciales y el contexto económico.

Jorge Montoya Castillo, Jefe Centros de Distribución Plantas en Minuto Verde.

Factores para acelerar la adopción

Los especialistas coinciden en la necesidad de un enfoque colaborativo:

• Incentivos público-privados
• Alianzas tecnológicas escalables
• Capacitación en datos y automatización
• Mejora de infraestructura digital

Ramos subraya la importancia de desarrollar capacidades especializadas y replicar casos de éxito globales.

Conclusión

Los CDI representan la evolución de la logística hacia un modelo más eficiente, tecnológico y sostenible. Su implementación permite mejoras en productividad, precisión, sostenibilidad y escalabilidad.

Riquelme sintetiza este cambio: “Un centro de distribución inteligente transforma la operación logística de un centro de costos en un generador de valor estratégico y ventaja competitiva sostenible”.

Javier Pino Roman, Jefe Unidad Inbound en Tecnored y Experto en Logistica y Supply Chain

Pino Roman refuerza su impacto integral: “Un centro inteligente no solo mejora eficiencia operativa, sino que transforma la logística en un motor de competitividad sostenible, alineando desempeño financiero, excelencia operacional y compromiso ambiental en una misma estrategia”.

Montoya Castillo concluye que la convergencia entre tecnología, procesos y capital humano será determinante para la competitividad futura del sector.

El desarrollo de estos modelos dependerá de superar barreras estructurales y acelerar la adopción tecnológica en la cadena logística chilena.

Lee el artículo completo en la nueva edición de Logística 360 Chile, págs. 22-27: https://logistica360chile.cl/nuestras-ediciones/

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